Lösung für das Problem des Schließens von Hochspannungs-Vakuum-Leistungsschaltern

Während des Betriebs von Hochspannungs-Vakuum-Leistungsschaltern tritt häufig das Problem des Einschaltprellens auf, daher ist die effektive Reduzierung der Häufigkeit des Einschaltprellens zu einem Standard für die Beurteilung der Qualität des Leistungsschalters geworden! Basierend auf jahrelanger Praxis und Erfahrung haben wir eine Reihe von Lösungen gefunden, um dieses Problem zu lösen!
1. Die Gefahr des Schließens von Hochspannungs-Vakuum-Leistungsschaltern:

Das Einschaltprellen ist ein wichtiger Parameter der mechanischen Eigenschaften von Hochspannungs-Vakuum-Leistungsschaltern. Während des Schließprellvorgangs ist der Kontaktöffnungsabstand klein und der Lichtbogen wird nicht gelöscht, was zu einem erhöhten elektrischen Verschleiß der Kontakte führt, wodurch die elektrische Lebensdauer der Lichtbogenlöschkammer beeinträchtigt wird. Aufgrund ihrer kurzen Existenzzeit ist dies jedoch der Fall wesentlich kürzer als die Brenndauer des Lichtbogens beim Schließvorgang. Die Hauptgefahr des Rückpralls innerhalb eines bestimmten Bereichs besteht darin, dass es den Verschleiß der Lichtbogenlöscherkontakte beschleunigt, was zu einer Verkürzung der elektrischen Lebensdauer des Lichtbogenlöschers führt.

2. Umgang mit dem Prellen beim Schließen des Hochspannungs-Vakuum-Leistungsschalters:

Wie stark schadet das Einschaltprellen der elektrischen Lebensdauer der Vakuumschaltröhre? Während des Schließvorgangs hängt der Prellwert aufgrund der unelastischen Kollision der beweglichen und statischen Kontakte von vielen Faktoren ab, wie der Federkraft der Kontaktfeder, der Schließgeschwindigkeit, dem Öffnungsweg und dem Kontaktmaterial des Vakuum-Leistungsschalter. , Die Qualität der Fehlersuche und die Bearbeitungsgenauigkeit von Teilen wie Aluminiumträger, Lichtbogenlöschkammer, Wellenstift und Kommutator wirken sich alle auf die Länge der Schließprellzeit des Vakuum-Leistungsschalters aus.
Um das Schließprellen auf den angegebenen Bereich zu reduzieren, werden üblicherweise folgende Maßnahmen ergriffen:
(1) Verbessern Sie die Verarbeitungsgenauigkeit von Zubehör, stellen Sie die Aluminiumstütze und die Welle, den Kommutator und den Stahlstift, die Welle eng zusammen und verringern Sie den Spalt;
(2) Stärkung der Qualitätskontrolle des Montageprozesses und Verbesserung der Qualität des Montageprozesses. Achten Sie bei der Montage des Vakuum-Leistungsschalters auf eine sinnvolle Installation, um die Vakuum-Schaltröhre nicht zusätzlich zu belasten, stellen Sie die Position des Führungsrohrs so ein, dass sich der bewegliche Kontakt der Unterbrecherbahn auf der Achse bewegt des Unterbrechers kann sich der bewegliche Kontakt des Vakuumunterbrechers frei bewegen, ohne dass ein Blockierphänomen auftritt;
(3) Vorspannung der Kontaktüberlauffeder richtig erhöhen;

Durch Ergreifen der obigen Maßnahmen kann die Prellzeit effektiv gesteuert werden, um das Prellproblem von Hochspannungs-Vakuum-Leistungsschaltern zu lösen.

Weitere Informationen finden Sie auf der Website:www.jecsany.com